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纸张测厚仪

简要描述:纸张测厚仪是一款专为造纸、包装及制药行业设计的精密厚度检测设备,适用于纸张、纸板、瓦楞纸板及医药包装用纸材料的厚度测量。核心参数:测试范围0~2 mm、分辨率0.1 μm、测试压力符合GB/T 451.3标准、7英寸触摸屏控制。

  • 产品型号:FTT
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2026-04-13
  • 访  问  量:1436
详细说明:
品牌西奥机电产地国产
产品新旧全新

纸张测厚仪

1、产品用途/适用样品

纸张测厚仪主要用于各类纸张、纸板、瓦楞纸板、薄页纸、箱板纸、白板纸、铜版纸、牛皮纸、药用包装纸、滤纸、纸容器用纸等材料的厚度精确测量。在制药行业中,该设备可用于药品说明书、药品包装用纸板、纸质药用包装盒等材料的厚度检测,确保包装材料厚度均匀性符合药包材标准要求,保障药品包装的密封性和印刷适应性。适用样品涵盖定量范围为10~1000 g/m²的纸和纸板产品,通过定制测量头还可扩展至特种纸、复合纸板、蜂窝纸板等材料的厚度测量。

2、核心技术特点

PLC工业控制系统:采用PLC工业级控制系统,确保测试过程稳定可靠,数据采集精确。搭配精密传动机构和步进电机,测量头升降平稳无抖动,测量重复性高。

7英寸HMI人机界面触摸屏:配备7英寸高清触摸屏,菜单式操作界面,参数设置直观便捷。实时显示测试结果、最大值、最小值、平均值及标准偏差等分析数据,支持数据存储、统计和打印。

测量头自动升降:测试过程中测量头自动降落于试样之上,避免了人工操作造成的压力波动和位置偏差。测试结束后测量头自动回位,显著提升批量检测效率。

严格符合标准设计:测量头的接触面积和测试压力严格按照GB/T 451.3《纸和纸板厚度的测定》以及GB/T 6547《瓦楞纸板厚度的测定法》设计,支持多种非标定制方案,满足不同纸种和纸板的特殊测试需求。

数据管理功能:系统支持数据实时显示、自动统计、存储和打印,标配微型打印机可快速输出测试结果,便于质量追溯。可选配专业通讯软件,实现数据导出和联网管理。

3、适用范围/场景

制药企业:用于药品说明书、药用包装纸板、纸质药盒、药品标签等纸质包材的厚度检测,确保包材厚度符合YBB标准要求,保障药品包装质量和印刷效果。

造纸生产企业:用于纸张和纸板生产过程中的在线质量控制和成品放行检测,监控厚度均匀性,指导抄纸工艺调整。

包装印刷企业:用于纸箱、纸盒、纸袋等纸质包装产品的原材料进厂检验,确保纸板厚度满足印刷和模切工艺要求。

质检机构和第三方检测实验室:用于各类纸和纸板产品的监督抽检、委托检测及仲裁检验,出具客观准确的检测数据。

瓦楞纸箱生产厂家:用于瓦楞纸板厚度检测,监控瓦楞成型质量,确保纸箱抗压强度符合国家标准。

高校与科研院所:用于制浆造纸工程、包装工程等专业的教学实验,以及新型纸基材料的厚度性能研究。

食品行业:用于食品包装用纸、纸杯、纸碗等纸质食品接触材料的厚度质量控制。

电子行业:用于电子绝缘纸、电缆纸等工业用纸的厚度检测。

4、执行标准

  • GB/T 451.3-2002 纸和纸板厚度的测定(核心标准)

  • GB/T 6547-1998 瓦楞纸板厚度的测定法

  • ISO 534:2011 纸和纸板—厚度、密度和比容的测定

  • ASTM D645 纸和纸板厚度的标准测试方法

  • TAPPI T411 纸和纸板的厚度

  • YBB00132002-2015 药品包装用纸板

5、技术参数

测试范围:0~2 mm(标配,其他量程可定制)
分辨率:0.1 μm
测试压力:100±10 kPa(纸张模式)/ 0.3N(薄膜模式,可定制)
接触面积:200 mm²(圆形测量面,直径约16 mm)/ 半球形测量头(可定制)
测量头升降速度:1~50 mm/min可调
电源:AC 220V 50Hz
外形尺寸:461 mm(L)×334 mm(W)×357 mm(H)
净重:32 kg

6、测试方法详解

第一步:试样准备

将被测纸张或纸板按照GB/T 450标准进行温湿处理,在(23±1)℃、(50±2)%RH环境中至少放置4小时。从样品上切取足够数量的试样,每张试样尺寸不小于100mm×100mm,确保试样无褶皱、无破损、无明显脏污。

第二步:仪器准备

接通电源,开机预热15分钟。使用前检查测量头表面和测量平台是否清洁,如有灰尘或纸屑,用软布擦拭干净。通过触摸屏进行零点校准。

第三步:参数设置

根据被测材料类型选择对应测试模式:单张纸或纸板选择“纸张模式",瓦楞纸板选择“纸板模式"。设置测试压力、接触面积、测量点数等参数。对于普通纸张,测试压力设置为100±10 kPa;对于瓦楞纸板,按GB/T 6547标准设置测试压力。

第四步:试样放置

将单张试样平铺于测量平台中心位置,确保试样平整且无张力。对于瓦楞纸板,应避免压痕位置,选择平整区域。若测试多张叠层厚度,应先将试样叠放整齐后再测量。

第五步:执行测试

测量头以设定速度自动降落,在试样表面施加规定压力并稳定后,读取厚度值。按照标准规定,单张纸测试应取5~10个不同位置点;瓦楞纸板测试应取10个以上位置点,且测量点距离边缘不小于20mm。每个测量点读数后,测量头自动抬起,移动试样至下一个测量点。

第六步:数据记录与分析

测试完成后,仪器自动统计并显示所有测量值的平均值、最大值、最小值及标准偏差。按需打印结果或存储至内部存储器。批量测试时,仪器自动计算批次厚度均匀性指标。

第七步:清洁与维护

每批次测试完成后,清除测量头和平台上的纸屑、灰尘。定期使用标准厚度片进行校准验证,确保仪器长期精度稳定。

7、售后服务&定制服务

济南西奥机电为客户提供完善的售前售后支持体系:

售前服务:专业工程师根据客户测试需求(如纸张种类、定量范围、测试标准等)提供仪器选型指导和方法建议。

安装培训:设备到货后提供现场或远程安装指导及操作培训,确保操作人员熟练掌握纸张测厚仪的使用方法和维护要点。

夹具定制:根据特殊样品需求(如瓦楞纸板、蜂窝纸板、超薄特种纸等)设计专用测量头和接触面,扩展仪器应用范围。

计量校准:协助用户进行年度计量检定,提供标准厚度片和校准支持,确保仪器符合ISO/IEC 17025要求。

维修保障:快速响应维护需求,提供备品备件支持,最大限度减少客户停工时间。

软件升级:免费提供控制软件的优化升级服务,持续优化数据管理功能。

自动化改造:根据客户需求,提供检测流程的自动化升级方案,如连接自动进样系统、数据上传至MES系统等。

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